Как увеличить производительность линий и улучшить качество готовой продукции?

На СООО “Пласттрейд” решили эти задачи за счет стабилизации технологического процесса производства гранулята ПВХ, автоматизировав часть операций.

Коротко о результатах:

• увеличили производительность линий на 7%;
• сузили границы вариативности физико-химических параметров гранулята ПВХ;
• сократили потери по браку готовой продукции на 11%.

СООО “Пласттрейд” – крупнейший в Беларуси производитель водонепроницаемой обуви, а также водонепроницаемой экипировки для охоты и рыбалки. Для производства (литья) готовой продукции компания использует грануляты ПВХ и ЭВА собственного производства. Физико-химические параметры последних оказывают ключевое влияние на качество готовой продукции, работу оборудования, потери по браку и т.д.

Трудности, с которыми регулярно сталкивалось производство на конечном этапе - литье обуви, были обусловлены сильными вариациями физико-химических параметров гранул. Причина проблемы – пресловутый человеческий фактор, и как следствие, периодические нарушения технологического процесса.

Решение

Со стороны заказчика было четкое понимание этапов технологического процесса, которые необходимо автоматизировать и из которых необходимо полностью исключить человека:

• взвешивание и дозирование компонентов;
• периодичность и последовательность добавления химических веществ в готовую смесь;
• контроль подачи всех необходимых для соблюдения рецептуры компонентов и остановка производственного процесса до устранения отклонений;
• мониторинг состояния исполнительных механизмов оборудования.

Наши инженеры разработали систему автоматизации, которая позволила в автоматическом режиме управлять процессами дозирования, взвешивания и смешивания инертных и жидких компонентов сырья. Систему условно можно разделить на 2 части: аппаратную и программную.

Аппаратная часть включает в себя:

• контроллеры-нормализаторы – устройство, отвечающее за взвешивание и дозирование жидких и инертных компонентов;
• плата расширения дискретных каналов - осуществляет управление процессом дозирования по рецепту, полученному от главного контроллера, управление исполнительными механизмами и анализ дискретных входов, а также передачу состояния дискретных входов и текущее состояние веса по запросу на плату главного контроллера посредством Ethernet интерфейса;
• контроллер управления процессом - осуществляет управление исполнительными механизмами и анализ дискретных входов, прием команд управления от АРМ оператора и передачу данных на АРМ оператора посредствам Ethernet интерфейса, а также управляет процессом смешивания по рецепту, полученному от АРМ оператора и по команде от него;
• контроллер управления исполнительными механизмами и анализа концевых выключателей;
• различного рода датчики: температуры, тензорезисторные, уровня и др.

Программная часть - программа мониторинга и управления производственной линией гранулирования пластмасс (PlastMonitor) предназначена для запуска и остановки технологического процесса в автоматическом режиме по выбранному рецепту, а также для перехода на ручное управление на любом этапе процесса гранулирования пластмасс. Также программа мониторинга используется для контроля за процессом дозирования жидких и инертных компонентов согласно выбранному рецепту, смешивания этих компонентов с контролем температурного режима и дальнейшего гранулирования в экструдере. Производится постоянный мониторинг текущих показаний измерительных датчиков и состояния исполнительных механизмов системы, осуществляется индикация текущего этапа технологического процесса. Дополнительно была реализована функция записи ключевых параметров (режимы оборудования, время, вес заложенных компонентов и т.д.) по законченным произведенным циклам гранулирования, ведения и просмотра журнала событий (логов) работы оборудования и показаний датчиков.

Почему мы?

Наша компания предлагает полный спектр услуг по автоматизации технологических процессов на предприятиях. Мы разрабатываем и внедряем индивидуальные автоматизированные системы управления производством, которые помогают контролировать и управлять процессами производства в режиме реального времени, обеспечивают более точное соблюдение технологических параметров, позволяют значительно сократить ручные операции и снижают риск ошибок.

Мы также оказываем услуги по модернизации существующего оборудования и программного обеспечения.

Если вы хотите автоматизировать свой технологический процесс, обратитесь к нам. Мы готовы предложить вам индивидуальный подход и разработать оптимальную систему автоматизации для вашего предприятия.